Como garantir a uniformidade da distribuição de luz das luzes do painel LED

As luzes do painel de LED são amplamente utilizadas em edifícios de escritórios, shopping centers, hospitais, escolas e outros lugares devido a suas vantagens, como economia de energia, proteção ambiental, vida longa e design flexível. A uniformidade da distribuição de luz é um indicador importante para a avaliação das luzes do painel de LED, que afeta diretamente o efeito de iluminação e o conforto visual. A distribuição uniforme da luz não apenas evita o brilho causado pelo brilho local excessivo, mas também reduz as sombras e a fadiga visual e melhora a estética geral e a experiência do usuário do espaço.

Design razoável da estrutura óptica
O design da estrutura óptica de Luzes do painel de LED é o núcleo de obter distribuição uniforme de luz. As luzes do painel são geralmente compostas de fontes de luz LED, placas de guia de luz, difusores, filmes refletivos e abajurs. A placa da guia de luz é responsável por guiar uniformemente a luz emitida pela fonte de luz do ponto de LED para a superfície do painel, e o difusor distribui ainda mais uniformemente a luz através da reflexão difusa. O projeto da microestrutura da placa da guia de luz é crucial. Ao projetar com precisão a profundidade da ranhura, o espaçamento e a forma, o caminho de refração e reflexão da luz pode ser controlado para obter uma saída uniforme de luz. O design da microestrutura precisa ser otimizado com a ajuda do software de simulação óptica (como Zemax ou LightTools) para garantir que a intensidade da luz em cada área seja equilibrada e os pontos quentes e as áreas escuras sejam evitadas.
A placa do difusor é feita de material branco leitosa de alta qualidade, e a transmitância e a refletância difusa precisam para alcançar o melhor equilíbrio. A transmitância muito alta levará à concentração de luz, e a refletância difusa muito baixa não difundirá efetivamente a luz. A seleção e alocação razoáveis de materiais de difusão podem efetivamente quebrar os pontos de luz em forma de ponto da fonte de luz LED, para que a superfície emissora de luz seja uniforme e brilhante como um todo.

Otimize o layout e as especificações das fontes de luz LED
O arranjo dos chips LED afeta diretamente a uniformidade da distribuição de luz das luzes do painel. As manchas de luz de ponto produzidas por um único LED de alta potência são óbvias e é fácil formar manchas e sombras leves. Ao usar vários LEDs de baixa potência para serem dispostos uniformemente, a cobertura uniforme da fonte de luz pode ser alcançada e as diferenças de brilho local podem ser reduzidas. Ao organizar LEDs, o espaçamento, a forma do arranjo (como o arranjo de matriz ou favo de mel) e o ângulo emissor de cada LED precisam ser considerados.
A escolha do ângulo de emissão afeta a faixa de espalhamento de luz. Geralmente, os chips LED amplos de 120 ° são usados para ajudar a reduzir o fenômeno da concentração de feixe. Ao mesmo tempo, para evitar manchas de luz sobrepostas ou áreas escuras entre os LEDs, é necessária a simulação óptica para ajustar o layout ideal durante o projeto.
A consistência da temperatura da cor do LED e da intensidade da luz é igualmente importante. Diferentes lotes de chips LED podem ter desvios de temperatura de cor, afetando a uniformidade geral da cor clara. Selecione chips LED de qualidade estável e o mesmo lote e passe os testes estritos de triagem e binning para garantir a consistência da temperatura da cor e do fluxo luminoso.

Selecione materiais de alta qualidade para melhorar o desempenho óptico
A qualidade do material da placa da guia de luz, da placa difusor e do filme reflexivo tem um grande impacto na distribuição uniforme da luz. A placa da guia de luz geralmente é feita de material PMMA (plexiglasse) ou PC (policarbonato), que deve ter alta transmitância de luz e excelente estabilidade óptica. Materiais de baixa qualidade são propensos a perda de luz e envelhecimento e amarelecimento, resultando em brilho irregular.
O material da placa do difusor é principalmente PMMA branco leitosa ou materiais compósitos especiais para garantir uma reflexão difusa uniforme e reduzir pontos brilhantes. A superfície dos difusores de alta qualidade é uniforme e delicada para evitar a formação de manchas de luz granular ou listrada.
O filme reflexivo é aplicado na parte traseira da placa de guia de luz, responsável por refletir a luz que escapa de volta ao painel, reduzindo a perda de luz e melhorando a utilização da luz. O material de filme reflexivo geralmente usa papel alumínio ou filme de prata. Quanto maior a refletividade, melhor o efeito de recuperação da luz, melhorando assim a uniformidade geral da saída de luz da luz do painel.

Controle rigoroso do processo de fabricação
O processo de fabricação das luzes do painel de LED afeta a precisão da montagem e a estabilidade dos componentes ópticos e determina indiretamente a uniformidade da distribuição da luz. A ligação entre a placa da guia de luz e o difusor deve ser uniforme para evitar bolhas, poeira ou impurezas, o que causará manchas claras ou áreas escuras.
A posição de soldagem do chip LED deve ser precisa para evitar o deslocamento e o brilho local desigual. A vedação da estrutura do corpo da lâmpada e o ajuste do filme reflexivo afetam diretamente a recuperação da luz e o efeito orientador.
O link de inspeção da qualidade não pode ser ignorado. Após a conclusão da produção, as luzes do painel devem ser testadas quanto à uniformidade óptica, e a distribuição da intensidade da luz em cada ponto na superfície do painel deve ser detectada usando um medidor de iluminação e um testador de distribuição fotométrica para garantir que atenda aos padrões de projeto. Reparação oportuna ou remoção de produtos não qualificados para garantir um desempenho óptico consistente de produtos de fábrica.